配网智能监测系统由智能网关和各类传感器终端两部分构成，各类传感终端分为电气负荷监测、设备状态监测、环境安防三大类。传感器终端具体功能及技术要求如下。

1 电气负荷监测

1.1 低压负荷监测集中器

主要功能：采集低压分支回路的单相电流、温度、带点状态等数据，结合无线通信，完成快速精准测量，实现故障提前预警，根据监测部位不同，对各传感器的报警门限进行单独设置。

传感器数据采用无线传输方式，每个模块都有一个唯一的地址编码，无线传输时采用低功耗工作，不会对其他设备产生信号干扰问题。

在配网房安装一个低压负荷监测集中器，汇集低压负荷监测传感器数据及管理，对数据进行二次应用以实现高级功能，将采集数据和告警数据回传至智能网关。

安装要求：安装在低压分支出线柜等位置。

装置技术参数：

a)   供电电源：AC220V

b)   通讯波特率：1200bps、2400bps、4800bps、9600bps可选

c)   无线通信频率：433MHz

d)   接收传感器个数：≥200个

e)   工作温度：﹣30℃～+70℃

f)   安装方式：壁挂式安装

g)   通讯接口：RS-485

h)   通讯协议：Modbus-RTU

1.2 低压负荷监测传感器

技术参数：

a)   电源：双电源供电，后备锂电池+工频电磁场（最小启动电流0.5A）或其他

b)   无线通信频率：433MHz

c)   电压等级：≤0.4kV(50～60Hz)

d)   电流测量范围：1﹣400A

e)   电流测量精度：≤1%有效量程

f)   温度测量范围：﹣40℃～150℃

g)   测温精度：±2℃

h)   安装方式：不能破坏原设备结构（如在母线上打孔、解体开关柜组件等），不能影响设备原有性能（如动热稳定性、温升性能、绝缘安全距离、绝缘爬距等绝缘性能）。传感器体积小巧，卡扣式带电安装

i)   传感器一体化要求：传感器均采用温度传感器、电流采样、无线发射及安装部件一体化结构

1.3 低压负荷监测装置（电磁式）

主要功能：在低压总进线安装3个低压电流互感器，低压测控装置接入低压总进线电流互感器数据。采集低压总进线的三相电压、电流、零序电流、有功功率、无功功率、功率因数等数据，在低压测控装置中设置相应的阈值，当某个参数超过相应阈值时，可控制开关的通断，配合塑壳断路器的分励线圈和辅助触点实现短路后备保护，过载后备保护、限流保护、缺相，错序等功能。低压负荷监测装置（电磁式）含3相低压电流互感器。

安装要求：安装在低压柜进出线柜、联络柜等位置，需要停电安装。

装置技术参数：

a)   额定工作电压： AC220V 

b)   工作电流范围(mA) ：≤1500 

c)   工作温度：﹣10～﹢60℃ 

d)   通讯接口：RS-485

e)   通讯协议：Modbus-RTU

低压电流互感器技术参数：

a)   响应频宽：1HZ～1MHZ

b)   精度：0.5级

c)   相位误差度：≤±1℃

d)   二次额定值：5A

e)   CT变比中标方根据现实情况，实际配置

f)   安装方式：开口式

2 设备状态监测

主要功能：通过特高频和地电波联合技术在线监测各种柜体局部放电状态，记录各种柜详细历史数据，对配网房电气设备进行整体评估。

装置分类：依据监测技术指标分为地电波传感器、特高频局部放电监测装置，特高频局部放电监测装置包括特高频局部放电传感器和局放预警系统主机2个部分。

2.1 地电波传感器

技术原理：高压电气设备发生局部放电时， 放电量往往先聚集在与接地点相邻的接地金属部位，形成对地电流在设备表面金属上传播。 对于内部放电， 放电量聚集在接地屏蔽的内表面，屏蔽连续时在设备外部无法检测到放电信号， 但屏蔽层通常在绝缘部位、 垫圈连接、 电缆绝缘终端等部位不连续， 局部放电的高频信号会由此传输到设备屏蔽外壳。 因此，局部放电产生的电磁波通过金属箱体的接缝处或气体绝缘开关的衬垫传出， 并沿着设备金属箱体外表面继续传播， 同时对地产生一定的暂态电压脉冲信号， 该现象由 Dr.John Reeves 在1974 年首先发现， 并将其命名为暂态地电压。

安装要求：传感器磁铁式吸附在各种柜体上安装固定，确保传感器表面与被测柜体表面充分贴合。

技术参数：

a)   电源（自供电）：5.2V

b)   灵敏度：20pC

c)   测量范围：0-60db

d)   分辨率：±1db

e)   测量频率范围：3MHz-100MHz

f)   工作温度：-25℃-60℃

g)   检测原理：TEV

h)   使用寿命：>3年

i)   安装方式：磁吸式

j)   通信方式：无线lora

2.2 特高频局部放电传感器

技术原理：利用局部放电产生的电磁波频率采用电学检测法，应用宽带高频天线，500MHz-1.5GHz的传感器，检测设备内部局部放电电流激发的电磁波信号，反应设备内部局部放电的类型及大体位置，确定局部放电的大小及强度，特高频局放传感器通过同轴电缆直接和局放预警系统主机联接，传输高频脉冲信号。

安装要求：安装在电房内设备附近，靠墙安装。

技术参数：

a)   驻波比：≤2

b)   增益：60dB

c)   方向性：在各个方向上应具有相同的增益特性

d)   检测频带：300MHz～3000MHz 可调

e)   灵敏度：在300MHz-1500MHz的频率范围内，超过80%频率范围的最小灵敏度≥2mm，特高频全频率（300MHz～3000MHz）范围的平均灵敏度≥6mm

f)   IP等级：IP65

2.3局放分解物传感器

a） 检测CO、O3、NO2、SO2四种局放分解物的浓度，检测精度为±10ppb，检测范围为10ppb-100ppM。

并将检测数据本地保存或上传至后台。

b）基于CO、O3、NO2、SO2四种局放分解物的浓度建立数学分析模型，判断局部放电的演变过程并给出相应的预警信号。

c）传感器数据发射传输距离：5米（安装在柜内）。

d）传感器的安装和使用不能破坏或改变原有电气柜内电气设备的绝缘结构。

e）传感器应采用433MHZ或LORA无线数字信号传输，且具有独一的识别编码，相互之间不会干扰。

f）传感器可适用于环网柜、户外开关柜、电缆分接箱等电气柜。

2.4局放信息处理器

（1）主要功能：局放信息处理器通过LORA等通讯方式与局放传感器数据通讯，局放信息处理器接收数据后，综合汇总后传送到综合网关。

（2）技术参数：

1）额定电压：AC 220V±15％

2）功率：≤35W

3）记录条数：≥300000条

4）检测频带：300MHz～300MHz 可调

5）系统灵敏度：≤17.6dBV/m

6）动态范围：≥60dB

7）误差值：≤±2dBm

8）系防护等级：IP65

9）对下通信方式：无线lora

10）对上通信方式：RS485

11）对上通信协议：ModBus

2.5 RFID式温度传感器

主要功能：

a)   通过无源无线RFID技术实时在线监测易发热点温度

b)   温度传感器利用射频增益天线发出超高频电波，测温传感器接收到超高频电波信号后获得能量被激活，按照指令启动IC测温电路，并将测温结果通过传感器天线发送回温度采集器

c)   可按设定时间向上传送数据

安装要求：

安装在变压器母排、电缆头、低压出线电缆头、低压母排等位置，安装方式嵌入式。

技术参数：

a)   接收距离：≤5m

b)   工作频率：920MHZ - 925MHZ

c)   测量温度：-40℃ ～ +125℃

d)   测量精度： ≤±0.3℃

2.6 RFID信息处理器

RFID信息处理器由射频增益天线及温度采集器组成，射频增益天线数量：8根。

n  射频增益天线

主要功能：

温度传感器利用射频增益天线发出超高频电波，测温传感器接收到超高频电波信号后获得能量被激活，按照指令启动IC测温电路，并将测温结果通过传感器天线发送回温度采集处理器。

天线规格：3/5/8米长度可选

安装要求：天线放在测温传感器附近，为测温传感器提供能量和通信，并有线到采集器。

n  温度采集器

主要功能：

温度采集器实现RFID传感器的管理与温度数据转换功能，RFID传感器采集到的温度通过采集器上行通道以MODBUS通信协议上送后台系统或智能配网网关。

技术参数：

2.7 干式配网变压器智能监测装置

主要功能：适用于干式配网变压器，通过PT100测量铁芯温度，实现故障报警，启动风机，超温跳闸等功能一体的变压器智能监测装置，通过有线或无线传送到智能网关。

安装要求：安装在干变柜体，需要停电开孔安装。

技术参数：

a)   额定工作电压：AC220V

b)   ≥3路开关量输出（可选）：继电器输出，接点容量 AC 250V/5A

c)   ≥3路PT100传感器

d)   测温范围：﹣40～200℃

e)   测温精度：0.1℃

f)   环境温度：﹣20～+55℃

g)   具备液晶显示设置整定

a)   通讯接口：RS-485

b)   通讯协议： Modbus-RTU

2.8 直流蓄电池数据采集终端

主要功能：由蓄电池采集装置、电流传感器和电池传感器组成，监控每节蓄电池的电流、电压、温度、内阻、容量等参数，并可实现阀值设置并与声光告警功能。通过485线接入到智能网关。

电流数据采集：将电流传感器安装于蓄电池组上，用于采集直流屏总电流数据。

电池数据采集：将电池传感器安装于蓄电池上，用于采集每节蓄电池的电压、温度、内阻、容量等参数。

采集装置技术参数：

a)   额定工作电压：DC12V

b)   工作电流范围：200mA

c)   工作温度：﹣10～﹢70℃

d)   采集蓄电池传感器数据，依据设定越限值和持续时间，判断蓄电池告警事件并回传至智能网关

e)   通讯接口：RS-485

f)   通讯协议：Modbus-RTU

电池传感器技术参数：

a)   额定工作电压：1.5V～16V

b)   工作电流范围：100mA

c)   工作温度(℃) ：﹣10～﹢70℃

d)   电压测量范围：1.5V～16V

e)   电压测量精度：±0.2%

f)   阻抗测量范围：0.05～80mΩ

g)   阻抗测量精度：±5%

h)   温度测量范围：﹣10～70℃

电流传感器技术参数：

a)   额定工作电压：DC12V

b)   工作电流范围：100mA

c)   工作温度：﹣10～﹢70℃

d)   电流测量范围：0～1000A

e)   电流测量精度：±1%

备注：直流蓄电池电池数据采集终端由蓄电池数据采集装置、电流传感器和电池传感器组成。

2.9 倾角传感器

1）应具备在线监测配电台架电杆倾角变化量的功能

2）角度测量范围±90°，角度测量精度±3°，角度测量稳定性±1°角度分辨率0.1°

3）通讯方式：频率 433MHz 通讯距离 50M 最大波特率 250kbps

2.10 无线SF6泄漏报警监测传感器

2.10.1传感器数据的无线传输方式，每个模块都有一个唯一的地址编码，无线传输时采用低功耗工作，不会对其他设备产生信号干扰问题

2.10.2采用高温锂电池供电，一次充电使用时间不低于2年。

2.10.3氧气测量：量程范围0~25%（体积比），精度0.5%FS，分辨率0.1%。SF6测量：量程范围0~3000ppm

2.10.4频率：433MHz或2.4GHz，传输距离：100M，最大波特率：9600bps

2.11 风机控制器

2.11.1可控制多个风机，支持开关型和脉冲型两种控制方式，带无线通讯收发模块，无需现场开槽布线，直接将风机状态上传给终端监控机，通过无线数据发送和接收终端监控机命令。

2.11.2 通讯方式：RS485、LORA

2.11.3 电源：AC220V\DC12-24V

2.11.4 使用环境温湿度：-40℃-85℃   0-99%RH

2.12 智能报警灯

2.12.1 使用环境温度-40℃-85℃；湿度0-99%RH

2.12.2 电源：AC220V\DC12-24V

2.12.3 通讯方式：RS485、LORA

2.12.4 报警方式：红灯闪烁，100米内清晰可见

2.12.5 报警声音：50-100分贝可调。

2.13 红外温度及防外破监测装置

2.13.1采用非接触式测温模块和视频摄像头，可以有效检测设备的温升状态，并对视频范围内的图像进行监测和分析，对越界人员和物体给出报警信号。

2.13.1单元内置红外图像成像计算芯片，可以直接输出红外图片数据。

2.13.2红外像素≥320*240；

2.13.3测温范围：-20℃-380℃；测温精度：±2℃。

2.13.4内置光学变焦模组，可实现30米内，中远距离温升数据采样。

2.13.5视频传感器有效像素≥1280×960，30倍光学变焦

2.13.6内置LORA或2.4G无线通讯模块，可以将生成的红外图片上传至全站数据采集装置内。

2.13.7采用外接电源和内置电池的双重供电模式，确保设备的长期稳定在线运行。

2.13.8环境温度：-40℃-- 65℃

2.13.9环境湿度：0-99%RH

2.13.10防潮、防水性能符合IP67标准，可以满足户外使用要求。

3 环境安防

3.1 环境温湿度传感器

主要功能：

适用于电气设备内部如断路器室、仪表室、电缆室，也适用于室内整体温湿度监测，通过有线或无线传送到智能网关。可选配红外遥控模块，控制空调功能。

安装要求：

安装在电房内如高压室、低压室、变压器室靠近空调等靠墙位置。

技术参数：

3.2 智能视频云节点

主要功能：具备交换机功能，为摄像头提供POE电源，支持网络视频接入，具备对视频数据进行智能建模和图像识别分析能力，满足电力现场行为识别管控需求，实现故障定位、智能读表、安全帽佩戴识别、工作服穿着识别、围栏跨越识别、误入误出划定区域识别与联动。实时监控、录像回放、云镜控制、语音对讲、电子地图、视频转发等多种智能视频监控业务。平时摄像头始终录像并保存，至少需要保存7天的录像资料，并支持回放，录像存放空间溢出后自动覆盖旧视频。识别结果上传给智能网关。

安装位置：安装于智能网关柜内。

技术参数：

a)   额定工作电压： AC220V

b)   工作电流范围：≤2000 mA

c)   工作温度：﹣10～﹢55℃

d)   ≥6TB企业级硬盘(4.5")

e)   视频协议标准：ONVIF;GB/T28181;CGI;PSIA

f)   ≥8路RJ45 10M/100M/1000M自适应网口接入视频，POE供电功率至少支持单摄像头60W。

g)   ≥支持2路实时智能读表、安全帽佩戴识别、工作服穿着识别、围栏跨越识别、误入误出划定区域识别

h)   ≥支持8路或者256Mbps媒体分发转发能力

i)   串行接口：≥1个RS485

j)   识别数据上送方式：RS485、以太网

k)   识别数据上送规约：ModBus﹣RTU、ModBus﹣TCP

l)   安装方式：1U/19英寸标准，机架式安装

3.3 红外网络固定摄像机

安装要求：

安装在电房内或门口，离地不低于2m高，靠墙安装。

技术参数:

3.4 外网络高速球型摄像机

安装要求：

安装在电房内，离地不低于2m高，吊装或靠墙安装。

技术参数:

3.5 水浸传感器

主要功能：

水浸传感器实时在线监测配网房水浸状态，通过有线或无线传送到智能网关。。

安装要求：

安装在配网房低洼点、洪涝点、设备旁，传感器贴地安装。

技术参数：

a)   供电电压：12VDC

b)   探测深度：≥5m

c)   静态功耗：≤0.3W

d)   报警输出方式：开关量

e)   工作湿度：0%RH～100%RH 

f)   误报率：≤100ppm

3.6 烟雾探测器

主要功能：

烟雾传感器应能实时监测配网房内烟雾含量，通过有线或无线传送到智能网关。

安装要求：

安装在电房内设备上方，吊顶安装。

技术参数：

a)   额定工作电压：DC12 V

b)   工作电流范围：≤200 mA

c)   工作温度：﹣20～﹢60℃

d)   信号输出通道：空节点输出

e)   监测范围：≥20m²

f)   安装方式：吸顶式

3.7 载波型智能灯光控制面板

主要功能：

控制配网房室内灯光开关，并配合智能网关实现联动。

安装要求：

灯光控制面板靠近照明灯位置安装，挂墙安装。

技术参数：

a)   电源：AC220V

b)   绝缘电压：DC500V 2MΩ

c)   工作环境温度：0℃~60℃

d)   工作环境湿度：5%~95%

e)   输出接口：≥2路灯光控制输出，接口容量220V 5A

f)   通信方式：电力载波

g)   通信协议：Modbus RTU

3.8 门磁开关

主要功能：

监测关键门的开关状态，通过有线或无线传送到智能网关。

安装要求：

安装门框上方闭合处。

技术参数：

a)   感应距离：20-30mm

b)   开关形式：常开型

c)   电气参数：最大功耗1W，最高电压100V，最大电流0.5A

d)   外壳材质：锌合金

e)   引线：≥300mm

3.9冷凝除湿装置

a）半导体冷凝除湿装置可以实时监测电气柜内环境的温度和湿度，并将温湿度数据和装置运行数据上传至监控后台，当内部湿度大于阈值，装置自动开启除湿治理模式，将柜内湿度降低至合理范围。

b）温度监测范围为：-40℃-125℃，精度为：±0.2℃。

c）湿度监测范围为：1-99%RH，精度为：±1%。

d）采用半导体冷凝法治理潮湿，将内部湿气凝结成水排出柜外，除湿量为350ML/24H。

e）采用阈值自启动和远程控制双模式

f）采用433MHZ或LORA无线通讯模块，现场无须外接通信线缆，统一将数据上传至综合网关。

g） 可适用于环网柜、电缆分接箱、户外开关柜等电气柜。

3.10环网柜消防应急处理装置

a）装置主要由壳体、超细干粉、启动器及热敏线 （或电火头〉等几部分组成。

b）电启动：火灾发生时，报警系统依据温度和烟感数据，启动灭火装置，装置内的启动器内气体发生剂瞬间产生压力，驱动灭火剂喷射灭火。

c）热启动：如火灾发生后，已经将柜内终端或检测传感器烧坏，终端无法给出启动命令时，由装置备份的热启动机制自动激发启动，装置热敏线被高温熔化或明火引燃，保护弹片松开，致使启动器内气体发生剂瞬间产生压力，驱动灭火剂喷射灭火 。

d）外形尺寸：直径 ：φ70mm ；高度 ：178mm

e）灭火剂量: 0.23kg；覆盖空间：2m³

f）喷射时间＜1s（秒）；灭火时间＜1s（秒）

g）热启动阈值：出厂默认90°（65°-125°可设定）

h）内置433MHZ无线通讯模块，统一将数据上传至综合网关。

i）使用寿命＞5年

3.11无线噪音传感器

3.11.1传感器数据的无线传输方式，每个模块都有一个唯一的地址编码，无线传输时采用低功耗工作，不会对其他设备产生信号干扰问题。

3.11.2采用外部DC12/24V或一次性高温锂电池供电。

3.11.3测量精度：0.5dB(在参考标准音，94dB@1Khz；频率范围：20Hz-12.5Khz；量程：30-120dB；频率计权：A计权。

3.11.4频率：433MHz或2.4GHz，传输距离：100M，最大波特率：9600bps

3.12 智能照明装置

3.12.1 额定电压：220V~50Hz；

3.12.2额定功率：100W

3.12.3 内置LORA433MHZ或2.4G无线通讯模块，可以根据现场人员出入环境智能控制照明装置的开启和关闭，也可以通过远程智能控制。

3.12.4 光通量：≧5500lm，平均使用寿命：100000h；

3.12.5 外形尺寸：238*215*310（含支架）；重量：2.8kg；

3.12.6 外壳防护等级：IP65;安装方式：侧壁、吊杆、吸顶安装

3.12数据采集智能综合网关

（一）功能参数

a）汇集电气负荷监测、设备状态监测、环境安防等各类传感器采集的数据，可以本地保存或上传到后台系统。

b）内置RS485、RJ45以及LORA433MHZ、2.4G无线收发模块和APN 4G通讯模块，以及相应的天线，配置APN4G专网卡1张，内含1年的4G流量费（不少于24G/年）。

c）内置安全加密芯片，整机预留不少于3个RS485扩展接口和1个RJ45接口。

c）额定电压：交流220V或12-24V直流电源（根据现场要求确定）。

d）绝缘电阻

在环境温度为15～35℃,相对湿度45%～75%的条件下,温度采集器的电源、输入、输出、接地端子（或外壳）相互之间（输入端子与输出端子间不隔离的除外）的绝缘电阻不低于20MΩ。

e）数据可上传至监控后台，柜内各数据采集及综合网关的数据可通过RS485端口，利用MODBUS-RTU标准通讯协议实时上传至后台监控系统或APN 4G无线通讯模块，将设备的监测数据实时上传到自动化控制主站或用户云平台，用户可以通过PC端和移动端进行访问。

f）数据采集智能综合网关包含一套综合监测装置后台系统及手机移动端软件。

g）后台系统负责采集各类型传感器和装置的各种数据，并进行数据保存和分析。

h）后台系统内置的地图功能，将各类型设备所在位置进行明确标定，当异常发生时，可以精确定位。

i）后台系统具有自动统计功能，可以根据每一台设备或时间段进行数据统计，并自动生成分析报告。

j）后台系统具有多重报警设置和输出功能，当出现异常时，可以通过系统内通知、手机短信、语言、手机APP通过责任人。

k）后台系统和手机移动端软件都具有权限管理和针对性授权管理功能。

l）手机移动端软件具备所有场站数据查询和数据统计功能，方便运行人员及时有效查看设备的运行状态.

（二）数据核验服务

当温度和局放传感器监测到现场设备出现温度及局放数据异常的情况时，投标方须提供每年各1次的现场复核检验，通过人工手持高精度红外热成像仪以及局放测试仪，对异常故障点进行复核检测，并出具检测报告。

    复核检测人员需具备相应的检测资质要求，并提供证明文件。

5、项目管理、技术文件、运输、质量保证、技术支持、集成调试、售后服务

5.1 项目管理

合同签订后，投标方应指定负责本项目的项目经理，配合投标方做好项目全过程技术服务。

5.2 技术文件

5.2.1 投标方在订货前向招标方提供一般性资料如：说明书、系统配置图和主要技术参数。

5.2.2 投标方提供的图纸、资料应满足设计、施工、调试及运行的需要。

5.3 运输和现场检验

投标方负责将设备运到指定地点。设备到货后，检验在现场进行，设备数量和质量逐项验收，如设备的数量和规格与合同不符，招标方有权拒收。本检验中，如发现明显或潜在的损坏，投标方自费负责补救，更换损坏的部件或设备。

5.4 质量保证

5.5.1 投标方应保证其所提供的所有设备都是全新的，未使用过的，且按最佳方式进行设计和制造。采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合质量、规格和性能要求，且需要提供《质量承诺函》。

5.5.2 投标方应保证设备经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好。投标方应承诺主要设备及部件的运行寿命不少于10年。由于投标方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，在合理的运行寿命期限内投标方应免费负责修理或更换有缺陷的零部件、模板或整机。

5.5.3 投标方应对其整组设备在到货后提供不少于3年的“三包”质量保证。

5.5.4 投标方从其他厂商采购的软件和设备，一切质量、版权问题应由投标方负责。

5.5.5 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括投标方的外购件在内）均应符合本标准的规定。

5.5.6 附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求。

5.5 技术支持

投标方需提供7×24小时技术支持与服务。设备出现故障时必须在24小时内对招标人所提出的维修要求做出响应，48小时内到达现场，对关键部件须在24小时内解决问题。

5.6 售后服务

现场投运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏，在保修期内，由于投标方设备质量问题而需要更换和修复的任何部件及维修费用由投标方承担。保修期后，对损坏零部件只收取零部件成本费，投标方需提供技术支持。

6.配置表